优点：当升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品，在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防碳黑设计，是替代同类型进口产品的具佳选择。
开炼模温机，密炼机温控机，生产厂家
特点：
Ⅰ：能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
Ⅱ：加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ：体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
Ⅳ：运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

模温机带动了一场革命，模温机的实际称号应叫模具温度操控机，广泛应用于塑胶成型，导光板等各行各业.在现代化的工厂中，因应商场的竞赛，节约人力，进步质量，下降成本的经营策略是迫在眉睫的，水温机的运用，可使模具预热时刻削减，制品外表质量进步及可完全自动化出产.进步模具寿数是进步出产力的必要手法.从广义方面讲，它应当叫做模温机，包括加温和冷冻两个方面的温度操控.模温机在塑胶职业的运用对比遍及，其主要作用是：
1、进步商品的成型效率；
2、进步商品的外观，按捺商品的缺点；
3、加速出产进度，下降能耗，节约能源.
导热油炉在压铸职业的运用也有很大的空间，所以依据职业可称为压铸模温机。在橡胶密炼机设备中叫温度操控系统或叫温控机，在热压机职业中叫导热油炉，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不均匀或不适当的模具温度会致使铸件尺度不稳定，在出产进程中顶出铸件变形，发生热压力、黏模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点.对出产周期也发生影响，如填充时刻、冷却时刻及喷涂时刻都发生不稳定的变数.另外，
而在橡胶设备中升温后还需要长时间履行一个降温冷却的进程.温度操控机在其他职业的运用则是设备构成的必定条件，叫法也不一样.在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控设备，这些设备中基本上是一个先疾速升温，然后是保温的进程.模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而致使贵重的钢材发生热裂，加速其老化.

模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。
模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，超温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等


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