模温机由水、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体
,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小误差之内，且能维持定值。

模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。
1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。
4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的专业挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。
5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具专用温度控制机。

模温机、压铸模温机、油温机、水温机、导热油炉等都是经过电给导热油加热，然后经过油循环来完成加热控温的目的。双机一体机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
双机一体或者多机一体油加热器，模温机、压铸模温机、油温机、水温机是需求同时控制两个或者多个不同的温度，从而把两台或者多台油加热器做在一体机器。特性是有两套循环系统、两个控制系统、两个加热系统，就是共用一个油箱。双机一体或者多机一体油加热器主要应用于模具、辊筒、硫化、压延等机械控温上面。
导热油电加热器的优点是控温范围大，热肯定好，传热速度快，但需求热媒体本钱。利德盛机械专业研发作产导热油电加热器、油温加热机、油加热器、导热油炉。模温机、压铸模温机、油温机、水温机依据所需求的高油温，有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器、370度油温机。目前，阿科牧油加热器在辊筒控温、热压机成型、反响釜加热、橡胶机械控温、加热机控温、液压机加热、硫化机平板加热、模具控温等油加热设备方面得到**和信任。

模温机环保领域的各项治理规划相继出台，据透露，2013年将成为地方政府逐渐落实政策的时期。而模温机厂家反应釜油加热器则是通过发热装置将导热油升温，通过循环泵促使导热油进行液相循环，通过叠加的形式将温度平稳升温，后达到工艺要求的新型加热设备。所以，电加热导热油炉（高温油温机）在未来替代小型的锅炉是大势所趋。
油温机的反应釜油加热器不同于传统的电加热装置，传统的反应釜电加热器是指在反应釜夹套内插入电热管，将反应釜夹套内的导热油进行加热，由于导热油没有形成循环，往往会出现局部过热现象，控温不精。
压铸模温机的反应釜油加热器、反应釜加热设备，装置与维修便当，不会由于加热器的装置而影响罐体的平安。与U型管换热器比拟，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。协助系统排气和脱水:隔绝系统中热的导热油与空气接触，同时也可减少系统大热导热油的蒸发损失。
水温机的储油槽，储油精用来储存供热系统中的导热油，提供供热系统溢流出的导热油，提供供热系统需求补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍，储油槽要装置在加热系统的低处。以便需求时排空系统中的导热油。

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