油温机  特点：
Ⅰ：能在较低的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。 
 Ⅱ：加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。 
 Ⅲ：体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。 
 Ⅳ：运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。 
 Ⅴ：闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。 
 Ⅵ：备有低温型(≤200℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广。
应用领域：石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。。。 
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。。。 
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。。。。 
纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。。。 
非织造工业：无纺布。。。。 
饲料工业：烘干。。。 
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。。。。 
造纸工业：干燥、波纹纸加工。。。 
木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。。。 
建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。。。。 
机械工业：喷漆、印花烘干。。。 
食品工业：烘烤、加热。。。 
空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。。。 
筑路工业：沥青熔化、保温。。。 
制药工业：烘干。。。。 
轻工业：生产油墨、洗衣粉。

模温机、压铸模温机、油温机、水温机、导热油炉等都是经过电给导热油加热，然后经过油循环来完成加热控温的目的。双机一体机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
双机一体或者多机一体油加热器，模温机、压铸模温机、油温机、水温机是需求同时控制两个或者多个不同的温度，从而把两台或者多台油加热器做在一体机器。特性是有两套循环系统、两个控制系统、两个加热系统，就是共用一个油箱。双机一体或者多机一体油加热器主要应用于模具、辊筒、硫化、压延等机械控温上面。
导热油电加热器的优点是控温范围大，热肯定好，传热速度快，但需求热媒体本钱。利德盛机械专业研发作产导热油电加热器、油温加热机、油加热器、导热油炉。模温机、压铸模温机、油温机、水温机依据所需求的高油温，有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器、370度油温机。目前，阿科牧油加热器在辊筒控温、热压机成型、反响釜加热、橡胶机械控温、加热机控温、液压机加热、硫化机平板加热、模具控温等油加热设备方面得到**和信任。

模温机简要介绍；简称模具温度控制机，模具恒温机，媒介一般为水或导热油，我公司生产的水式模温机有45-120℃的普通型，45-150℃的高温型的，高达180℃高温型水温机，油温机普通型45-200℃，高温型45-300℃，特高温型45-350℃，控温精度±0.5℃。模温机的优点：自行研发的第4代型PC板，具备：自动加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油（水）温度显示 缺油（缺水） 超温 泵过载 泵反转 模具回油（回水）温度保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 精准可靠，省电35%。功率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定，节能，提高产品的质量和速度特殊机型：双机一体 ，多机一体机型，冷热一体型， 防爆型等特殊机型可接受订制
   模温机应用行业：橡塑工业，塑料挤出，橡胶挤出，PVC片材挤出，压延，硫化，平板硫化，混炼，密炼，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滚塑设备，包装设备，滚轮滚筒，涂层，喷涂，涂装，粉末，镁合金压铸，锌合金压铸，铝合金压铸，镁铝合金压铸，机床，液压设备，泡沫设备，聚胺脂，发泡， 纺织工业：烘干、热溶染色、热定型， 建材工业：复合板、挤塑板，多合板、纤维板加压成型、木材干燥，印刷工业、食品工业、制药医药，医聊器材，灭菌设备，水槽水池，油罐贮罐，实验室，化工行业，反应釜，石油化工，新能源风电叶片，太阳能等

模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。
   模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，超温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等
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