高温油温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的高温油泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的油箱中到达设备，再从设备回到管路;相当于密闭循环，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节设备的温度。如果设备在生产中，温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即设备的温度回到设定值。如果设备温度设定值，控制器就会打开加热器。

油温机采用导热油作传热介质，具备在常压状态下获取高温热源的特点，采用双组PID自整定智能控温技术，加热冷却双控制，控温度可达±1℃以内，油温加热机采用液相闭路循环加热系统，无需水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。
油温机工作原理可以简单的理解为物料间的热交换，也就相当于换热器，只不过换热的对象不同而已，油温机以导热油为传热介质，通过电热丝加热导热油，利用循环泵浦把高温的导热油输送到加热对象，通过控制导热油的温度来控制加热对象的温度，加热管的作用是加热导热油，冷却筒的作用是当导热油的温度高于设定温度时给起降温的作用。油温加热机采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警等功能。

模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。
1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。
4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的专业挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。
5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具温度控制机。

模温机由水、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体
,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小误差之内，且能维持定值。
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